Giải thích 13 loại mặt bích cho đường ống

Giải thích 13 loại mặt bích cho đường ống

TIÊU CHUẨN CÁC LOẠI BAY

Loại mặt bích được sử dụng cho ứng dụng đường ống chủ yếu phụ thuộc vào độ bền cần thiết cho mối nối mặt bích. Mặt bích được sử dụng, thay thế cho các kết nối hàn, để tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động bảo trì (một mối nối mặt bích có thể được tháo dỡ nhanh chóng và thuận tiện).

Bây giờ chúng ta hãy đi sâu vào, hiển thị các loại mặt bích chính bằng hình ảnh.

VÒNG CỔ HÀN

.

Mặt bích cổ hàn (“WN”) có một trung tâm thon dài có thể được hàn với đường ống.

Loại mặt bích này được sử dụng, thông thường, các ứng dụng có áp suất cao và nhiệt độ cao / thấp yêu cầu lưu lượng không hạn chế của chất lỏng được truyền tải bởi hệ thống đường ống (lỗ của mặt bích khớp với lỗ của đường ống).

Việc không có sụt áp ngăn ngừa các tác động tiêu cực như nhiễu loạn và xói mòn / ăn mòn kim loại ở gần các khớp nối bích.

Trung tâm hình côn cho phép phân bố ứng suất cơ học giữa ống và mặt bích cổ mối hàn một cách đều đặn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện kiểm tra bằng tia phóng xạ để phát hiện rò rỉ và khuyết tật hàn có thể xảy ra.

Kích thước của mặt bích (NPS và lịch trình đường ống) phải phù hợp với kích thước của đường ống nối.

Mặt bích cổ hàn được kết nối với đường ống bằng một mối hàn đối đầu hình chữ V xuyên thấu toàn bộ. Kích thước và trọng lượng của mặt bích cổ hàn ASME được trình bày trong bài viết này.

CỔ HÀN DÀI

Mặt bích hàn dài (“LWN”) tương tự như mặt bích cổ hàn, ngoại trừ phần cổ (trục côn) được kéo dài và hoạt động giống như một phần mở rộng doa.

TRƯỢT TRÊN MẶT BÍCH

Mặt bích trượt được kết nối với đường ống hoặc phụ kiện bằng hai mối hàn phi lê, một mối hàn bên trong và một mối hàn bên ngoài khoang của mặt bích.

Kích thước lỗ khoan của mặt bích trượt lớn hơn đường kính bên ngoài của ống nối, vì ống phải trượt vào bên trong mặt bích để được nối bằng cách thực hiện mối hàn phi lê.

Mặt bích trượt còn được định nghĩa là "Mặt bích có tâm" và chúng rất dễ nhận ra do hình dạng mỏng và nhỏ gọn.

Kích thước và trọng lượng của mặt bích trượt ANSI / ASME có sẵn trên trang này.

HÀN CỔ VS TRƯỢT TRÊN FLANGE

Về lâu dài, các mối nối mặt bích được chế tạo bằng mặt bích trượt sẽ dễ hỏng hơn một chút so với các mối nối được làm bằng mặt bích cổ hàn (trong các điều kiện sử dụng tương tự). Điều này có vẻ do các sự kiện sau:

• mặt bích cổ hàn có trung tâm côn, không có trong mặt bích hàn ổ cắm, giúp phân bổ ứng suất cơ học giữa ống và mặt bích đồng đều hơn

• mối nối cổ hàn chỉ là một vùng hàn thay vì hai (mặt bích mối hàn ổ cắm).

Một ưu điểm khác của mặt bích cổ hàn là nó có thể được kết nối với đường ống và phụ kiện, trong khi mặt bích hàn ổ cắm chỉ phù hợp với đường ống.

BAY ĐNG CẤP

Mặt bích có ren được liên kết với đường ống bằng cách vặn ống (có ren nam, thường là NPT theo ASME B1.20.1) vào mặt bích, không có mối hàn nối (tuy nhiên, trong một số trường hợp, các mối hàn nhỏ được áp dụng để tăng độ bền của kết nối ).

Diện tích mặt bích có ren có sẵn với kích thước lên đến 4 inch và nhiều xếp hạng áp suất, tuy nhiên, chúng được sử dụng, chủ yếu, đường ống kích thước nhỏ trong các ứng dụng áp suất thấp và nhiệt độ thấp, như các dịch vụ tiện ích nước và không khí.

Mặt bích có ren cũng là một yêu cầu bắt buộc trong các khu vực dễ cháy nổ, chẳng hạn như trạm xăng và nhà máy, vì việc thực hiện các kết nối hàn trong môi trường như vậy sẽ rất nguy hiểm.

Tham khảo bài viết này để tìm hiểu về kích thước của mặt bích ren ANSI / ASME.

SOCKET HÀN FLANGE

.

LAP LIÊN DOANH

CÁC LOẠI BAY ĐẶC BIỆT

NIPOFLANGE

Nipoflange được sử dụng cho các đường ống nhánh ở 90 độ và là sản phẩm được sản xuất bằng cách kết hợp mặt bích cổ hàn với Nipolet rèn.

Tuy nhiên, một tấm thép rèn Nipoflangeis rắn chắc chứ không phải hai sản phẩm khác nhau được hàn lại với nhau.

Để lắp đặt Nipoflange, nhân viên đường ống phải hàn phần Nipolet của thiết bị trên đường ống và bắt vít phần có bích trên mặt bích của đường ống nhánh.

Nipoflanges có sẵn trong các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép cacbon ASTM A105 (dịch vụ nhiệt độ cao), ASTM A350 (thép cacbon nhiệt độ thấp), ASTM A182 (các loại thép không gỉ, bao gồm song công và siêu song công) và hợp kim niken (Inconel, Incoloy , Hastelloy, v.v.).

Nipoflanges cũng được sản xuất theo biến thể gia cố, có độ bền cơ học bổ sung so với Nipoflange tiêu chuẩn.

WELDOFLANGE

AWeldoflange về mặt khái niệm tương tự như Nipoflange, vì chúng là sự kết hợp của mặt bích cổ mối hàn và kết nối khớp nối nhánh (trong trường hợp này là Weldolet). Mặt bích được làm từ một mảnh thép rèn rắn duy nhất, không phải bằng cách hàn các bộ phận riêng biệt với nhau .

ELBOFLANGE VÀ LATROFLANGE

Các loại khác ít phổ biến hơn của Olets mặt bích là cái gọi là Elboflange (sự kết hợp của mặt bích và Elbolet) và “Latroflange” (sự kết hợp của mặt bích với Latrolet). Elboflanges được sử dụng để phân nhánh đường ống theo hướng 45 độ.

CHUYỂN ĐỔI NGỌT NGÀO

Mặt bích vòng xoay tạo điều kiện thuận lợi cho việc căn chỉnh các lỗ bu lông giữa hai mặt bích phối ghép, một tính năng hữu ích trong nhiều trường hợp, chẳng hạn như lắp đặt đường ống đường kính lớn, đường ống dưới biển và ngoài khơi, đường ống hoạt động ở vùng nước nông và các môi trường tương tự. phù hợp với dầu, khí, hydrocacbon, nước, hóa chất và các chất lỏng đòi hỏi khác trong các ứng dụng quản lý nước và hóa dầu.

Ví dụ, trong trường hợp đường ống có đường kính lớn, ống được lắp, ở một đầu, với mặt bích cổ hàn tiêu chuẩn và với mặt bích xoay ở đầu kia: chỉ cần xoay mặt bích xoay trên đường ống, người vận hành có thể đạt được sự liên kết hoàn hảo của các lỗ bu lông một cách dễ dàng hơn và nhanh hơn.

Các tiêu chuẩn chính cho mặt bích vòng xoay là ASME / ANSI, DIN, BS, EN, ISO, v.v. Tiêu chuẩn phổ biến nhất cho ứng dụng hóa dầu là ANSI / ASME B16.5 hoặc ASME B16.47.

Mặt bích xoay có sẵn ở tất cả các hình dạng tiêu chuẩn của mặt bích thông thường, tức là cổ hàn, rãnh trượt, khớp nối, mối hàn ổ cắm, v.v., ở các cấp vật liệu và trong phạm vi kích thước rộng (kích thước có thể thay đổi từ 3/8 ”đến 60 ”Và đánh giá áp suất từ ​​150 đến 2500).

Mặt bích xoay có thể được sản xuất bằng thép cacbon (ASTM A105), thép hợp kim (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) và thép không gỉ (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L).

MỞ RỘNG FLANGE (“MỞ RỘNG”)

Mở rộng mặt bích, hoặc "mặt bích mở rộng", được sử dụng đểtăng lỗ khoan của đường ốngtừ một điểm cụ thể đến một điểm cụ thể khác hoặc để kết nối đường ống với các thiết bị cơ khí khác như máy bơm, máy nén và van có kích thước cửa vào khác nhau.

Mặt bích mở rộng được thể hiện trong hình là mặt bích cổ che với lỗ khoan báo động ở đầu không có mặt bích.

Mở rộng mặt bích có thể được sử dụng để tăng đường ống chạychỉ bằng một hoặc tối đa hai kích thước và không nhiều hơn(ví dụ: từ 2 đến 3 hoặc tối đa 4 inch).

Mặt bích mở rộng là giải pháp rẻ hơn (và nhẹ hơn) so với việc kết hợp bộ giảm tốc hàn giáp mép và mặt bích tiêu chuẩn (là giải pháp tiêu chuẩn cho các đường ống tăng lên trên 2 kích thước).

Các vật liệu phổ biến nhất để mở rộng mặt bích là A105 (thép cacbon nhiệt độ cao), A350 (LTCS) và ASTM A182 (thép không gỉ trở lên).
Xếp hạng áp suất và kích thước của mặt bích giãn nở phù hợp với đặc điểm kỹ thuật ANSI / ASME B16.5 và có sẵn với mặt nâng hoặc mặt phẳng (RF, FF).

Bản vẽ mặt bích mở rộng ASME.

GIẢM BAY (“REDUCER”)

Mặt bích giảm, còn được gọi là mặt bích giảm tốc, có chức năng ngược lại với mặt bích giãn nở đã thấy ở trên, tức làchúng được sử dụng để giảm lỗ khoan của đường ống.

Lỗ khoan của đường ống có thể được giảm một cách an toàn chỉ bằng 1 hoặc 2 cỡ (nếu không thì phải sử dụng giải pháp dựa trên sự kết hợp của bộ giảm mối hàn giáp mép và mặt bích tiêu chuẩn).

Mặt bích giảm có sẵn ở hầu hết các kích cỡ và cấp vật liệu, và thường không có sẵn trong kho.

Mặt bích giảm áp tuân theo các cân nhắc tương tự về thông số kỹ thuật, kích thước và cấp vật liệu như mặt bích giãn nở.