Thép không gỉ 17-4PH: Hướng dẫn kỹ thuật hoàn chỉnh

 

17-4PH là thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic-(UNS S17400, ASTM A564 Loại 630) có khả năng chống ăn mòn thấp để có độ bền cao. Ở điều kiện cứng nhất (H900), nó đạt độ bền kéo 1.310 MPa và hiệu suất 1.172 MPa - gần gấp ba lần hiệu suất của 316L - trong khi vẫn chống ăn mòn tốt như 304. Bạn không làm cứng nó bằng cách dập tắt cacbon như 410; bạn già đi. Đun nóng nó một lần ở ~ 1.038 độ, để nguội, sau đó ủ nó trong khoảng từ 480 độ đến 621 độ, và sức mạnh bạn nhận được được quyết định bởi độ nóng của nó.

 

Chọn H900 khi bạn cần độ bền tối đa, H1025–H1075 để cân bằng độ bền-độ bền (trục bơm, van) và H1150 khi dịch vụ khí chua-hoặc nước biển yêu cầu độ cứng thấp nhất.

 

Đây không phải là lựa chọn miễn phí cho nước biển nóng hoặc clorua nặng - mà công việc thuộc về siêu song công hoặc 6Mo.

 

 

17-4PH lấy tên từ tính chất hóa học của nó: khoảng 17% crom và 4% niken, với "PH" là viết tắt của sự kết tủa cứng lại. Đây là loại được chỉ định rộng rãi nhất trong dòng làm cứng-kết tủa vì nó mang lại cho bạn chất không gỉ martensitic mà bạn có thể gia công mềm, sau đó gia cường ở nhiệt độ-thấp đơn giản - không cần làm nguội bằng dầu, không bị biến dạng đáng kể.

 

Thủ thuật tăng cường là đồng. Trong bước lão hóa, các nguyên tử đồng được hòa tan vào martensite ở nhiệt độ dung dịch sẽ kết tủa dưới dạng cụm có kích thước nanomet{1}}(2–5 nm). Những cụm đó ghim sự trật khớp, đó là điều làm tăng sức mạnh.

 

Các tiêu chuẩn liên quan:

• ASTM A564: Thanh và hình dạng bằng thép không gỉ-được làm cứng theo tuổi tác.
• ASTM A705: Vật liệu rèn bằng thép không gỉ cứng theo tuổi-.
• ASTM A693: Tấm, tấm và dải thép không gỉ làm cứng-kết tủa.
• AMS 5643: Thanh, thanh rèn cấp 17-4PH hàng không vũ trụ và các dạng liên quan trong phạm vi của thông số kỹ thuật.

 

vật liệu tương đương aisi 630

Tiêu chuẩn/Khu vực	chỉ định
UNS	S17400
ASTM (thanh, dây, vật rèn)	A564 Loại 630
ASTM (tấm, tấm, dải)	A693 Lớp 630
ASTM (rèn)	A705 Lớp 630
SAE/AMS (hàng không vũ trụ)	AMS 5604, AMS 5643
VN / DIN	1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)
JIS	SUS 630
TUYỆT VỜI	Z6CNU17-04
ISO (dịch vụ chua)	ISO 15156 / NACE MR0175 (chỉ H1150)

 

 

Các mẫu có sẵn bằng thép không gỉ 17-4 PH được rèn

• A564 Loại 630 Thanh tròn
• Thanh phẳng
• Thanh vuông
• Tấm & Tấm A693 Lớp 630
• A705 Lớp 630 rèn
• Đĩa
• Hình học tùy chỉnh độc đáo khác

 

 

Đây là những giới hạn thông số kỹ thuật, không phải là điển hình. Crom tạo nên màng thụ động; niken đảm bảo sự biến đổi martensitic khi làm mát; đồng và niobi làm công việc làm cứng.

Yếu tố	Nội dung (% trọng lượng)
Cacbon (C)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,07
Mangan (Mn)	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00
Silic (Si)	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00
Phốt pho (P)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040
Lưu huỳnh (S)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030
Crom (Cr)	15.0 – 17.5
Niken (Ni)	3.0 – 5.0
Đồng (Cu)	3.0 – 5.0
Niobi + Tantalum (Nb+Ta)	0.15 – 0.45
Sắt (Fe)	Sự cân bằng

Hai con số quyết định hầu hết hành vi. Crom 15–17,5% đặt khả năng chống ăn mòn ở mức tương tự như 304 - đối với nước sản xuất và hydrocacbon ướt, không đủ đối với clorua đậm đặc. Đồng 3–5% là đòn bẩy bạn kéo trong quá trình xử lý nhiệt để biến phôi mềm có thể gia công thành chi tiết 1.310 MPa.

 

 

Đây là bảng kỹ sư thực sự sao chép vào thông số kỹ thuật. Mỗi giá trị làTối thiểu ASTM A564; sản phẩm nhà máy thực sự thường nằm ở trên nó. Độ bền giảm và độ dẻo tăng lên khi bạn già đi, nóng hơn - mối quan hệ nghịch đảo đó chính là toàn bộ trò chơi thiết kế.

Tình trạng	Nhiệt độ lão hóa.	Độ bền kéo (MPa/ksi)	Năng suất 0,2% (MPa / ksi)	Dài ra. %	Độ cứng (HRC)	Sử dụng tốt nhất cho
Điều kiện A (giải pháp ann.)	-	~930 / 135	~725 / 105	17	Nhỏ hơn hoặc bằng 38	Gia công, tạo hình phôi
H900	482 độ (900 độ F)	1,310 / 190	1,172 / 170	10	40 phút	Sức mạnh tối đa: bánh răng, ghế van
H925	496 độ (925 độ F)	1,172 / 170	1,069 / 155	10	38 phút	Độ bền cao + độ dẻo dai nhẹ
H1025	552 độ (1.025 độ F)	1,069 / 155	1,000 / 145	12	35 phút	Trục bơm, ốc vít, van
H1075	580 độ (1.075 độ F)	1,000 / 145	862 / 125	13	31 phút	Cấu trúc tải-vừa phải
H1100	593 độ (1.100 độ F)	965 / 140	793 / 115	14	28 phút	Cải thiện độ dẻo dai
H1150	621 độ (1.150 độ F)	931 / 135	724 / 105	16	28 phút	Khả năng chống SCC tốt nhất: biển, dưới biển
H1150M	760 độ +621 độ	793 / 115	655 / 95	19	24 phút	Độ dẻo dai tối đa, tác động, dịch vụ chua

Một quy tắc thực tế từ sàn cửa hàng:H900 là loại mạnh nhất và ít tha thứ nhất; H1150 là loại mềm nhất, cứng nhất và là điều kiện duy nhất mà NACE chấp nhận đối với khí chua.H900 đến H1075 không phù hợp với môi trường H₂S.

 

 

Các con số hiển thị trong tính toán nhiệt và độ lệch:

Tài sản	Giá trị	Đơn vị
Tỉ trọng	7.75 – 7.80	g/cm³
phạm vi nóng chảy	1,404 – 1,440	bằng cấp
Mô đun đàn hồi (Young)	197 (190–210)	GPa
Giãn nở nhiệt (21–100 độ)	10.8 × 10⁻⁶	/ bằng cấp
Độ dẫn nhiệt (100 độ)	17.9 – 18.3	W/m·K
Điện trở suất (21 độ)	0.80	µΩ·m
Từ tính?	Có - sắt từ trong mọi điều kiện	-
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa.	316 (600)	độ (độ F)

Đừng quên sự thay đổi chiều: đi từ Điều kiện A đến H900 sẽ làm chi tiết co lại khoảng 0,0004–0,0006 in/in. Trên một trục chính xác, đó là dung sai mà bạn phải gia công chứ không phải khám phá sau khi lão hóa.

 

 

Độ bền của 17-4PH không được thừa hưởng từ sự tan chảy - nó được lập trình trong lò nung. Hai bước:

1. Ủ dung dịch (Điều kiện A).Đun nóng đến ~1.038 độ (1.900 độ F), giữ trong 30–60 phút để hòa tan đồng đều, sau đó làm nguội bằng không khí-làm mát hoặc làm nguội bằng dầu-. Bạn nhận được martensite có hàm lượng carbon thấp-với đồng bị giữ lại trong dung dịch rắn - tối đa khoảng 35 HRC, đủ mềm để gia công.

 

2. Lão hóa (kết tủa cứng lại).Hâm nóng đến 480–621 độ (900–1.150 độ F), giữ trong 1–4 giờ, để thoáng-mát. Đồng kết tủa thành từng cụm mịn và phần này cứng lại tại chỗ.

 

 

Nhiệt độ lão hóa là mặt số. Dưới đây là các điều kiện tiêu chuẩn và thời gian giữ của chúng:

Tình trạng	Nhiệt độ lão hóa.	Giữ	Mục đích
H900	482 độ (900 độ F)	1 h	Sức mạnh tối đa
H1025	552 độ (1.025 độ F)	4 h	Cân bằng sức mạnh + độ dẻo dai
H1075	580 độ (1.075 độ F)	4 h	Các phần tải-vừa phải
H1150	621 độ (1.150 độ F)	4 h	Kháng SCC tốt nhất
H1150M	760 độ 2 giờ + 621 độ 4 giờ	-	Độ dẻo dai tối đa / dịch vụ chua

Bởi vì bước lão hóa là nhiệt độ-thấp và ngắn nên độ biến dạng và tỷ lệ vẫn ở mức tối thiểu - một lý do khiến 17-4PH được yêu thích đối với các thành phần chính xác-đã hoàn thiện sẽ bị cong vênh trong chu trình tôi-và tôi hoàn toàn.

 

 

Việc chỉ định chủ yếu là sự trao đổi ba chiều giữa độ bền, độ ăn mòn và chi phí. Đây là cách 17-4PH so sánh với các cấp độ mà nó thường cạnh tranh.

Cấp	Gia đình	Năng suất (điển hình, MPa)	Ăn mòn so với 17-4PH	Tính hàn	Khi nào nên chọn nó thay thế
17-4PH (H1025)	PH martensitic	~1,000	Đường cơ sở (≈304)	Tốt với thủ tục	Bạn cần cường độ 3–6 × 316L và độ ăn mòn vừa phải
316L	Austenit	~170	Rỗ tốt hơn (2–3% Mo)	Xuất sắc	Dẫn đến ăn mòn; sức mạnh là thứ yếu
15-5PH	PH martensitic	~1,000	Tương tự	Tốt	Bạn muốn cường độ 17-4PH với độ bền ngang sạch hơn
13-8 tháng	PH martensitic + Mo	~1,150	Tốt hơn (Mo đã thêm)	Tốt	Độ bền cao hơn + ăn mòn tốt hơn, ngân sách cho phép
410	Martensitic	~620 (QT)	Tệ hơn	Nghèo	Chi phí-theo định hướng, độ bền vừa phải, nhu cầu ăn mòn thấp
2507 (siêu song công)	song công	~550	Tốt hơn nhiều trong clorua	Khó	Nước biển nóng, hàm lượng clorua cao, axit+clorua

Phiên bản ngắn:đấu với 316L bạn thắng về sức mạnh nhưng thua về sức mạnh; chống lại siêu song công, bạn thắng về sức mạnh và chi phí nhưng lại thua nặng về clorua.15-5PH là dải cường độ tương tự anh chị em gần nhất của -, độ bền xuyên suốt tốt hơn một chút vì nó không có dây ferrite, với mức giá cao hơn một chút.

 

 

 

Dầu khí

Trục bơm, thân van, các bộ phận hạ cấp được chọn và các phụ kiện có độ bền-cao. Sự phù hợp của dịch vụ-phải được xác nhận theo các yêu cầu hiện hành về vật liệu và môi trường.

 

 

Hàng không vũ trụ và hàng không

Các phụ kiện kết cấu, bộ phận truyền động, bộ phận-hệ thống hạ cánh và phần cứng chính xác trong đó yêu cầu về độ bền-theo-kích thước là quan trọng.

 

Xử lý hóa chất

Các bộ phận van, bộ phận bơm và cụm cơ khí tiếp xúc với các hóa chất đã chọn. Khả năng tương thích phải được kiểm tra đối với chất lỏng, nhiệt độ và nồng độ thực tế.

 

Kỹ thuật chính xác

Bánh răng, trục, khớp nối, ốc vít và các bộ phận-được gia công tùy chỉnh đòi hỏi độ bền cao với kích thước cuối cùng được kiểm soát.

 

 

Gia công 17-4PH

Thực hiện ở Điều kiện A (mềm). 17-4Máy PH giống như những miếng chip dài, dạng sợi, không gỉ, dẻo dai, hoạt động-cứng lại nếu bạn để dụng cụ cọ xát. Thiết lập cứng nhắc, cào tích cực và chất làm mát quan trọng hơn công cụ kỳ lạ. Nếu bạn gia công máy ở trạng thái cũ, hãy lên kế hoạch-ủ lại giải pháp trước khi lão hóa lần cuối.

 

 

Hàn 17-4PH

Có, nó hàn bằng phương pháp nhiệt hạch và điện trở tiêu chuẩn; tránh oxyaxetylen. Vấn đề là vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt-sẽ mất đi độ bền và có thể mềm ra hoặc nứt nếu lượng mưa chạy về phía bạn. Hầu hết các cửa hàng hàn ở Điều kiện A, sau đó lão hóa toàn bộ cụm lắp ráp - hoặc hàn một bộ phận đã-lão hóa và chấp nhận HAZ đã được làm mềm để bạn có thể-giải pháp lại và tái{6}} lão hóa cục bộ.

 

Thuộc tính thép không gỉ 17 4 ph: Ăn mòn

Hãy nghĩ đến "lớp 304" chứ không phải "lớp 316". Nó xử lý tốt dịch vụ khí quyển, nước ngọt và hóa chất nhẹ, đồng thời nước sản xuất và hydrocarbon ướt thường ổn. Nó cókhôngnhư clorua đậm đặc, nước biển nóng hoặc điều kiện kẽ hở - đó là nơi xuất hiện vết rỗ và ứng suất clorua-nứt do ăn mòn và thay vào đó bạn nên xem xét 6Mo hoặc siêu song công.

 

 

Chỉ trong tình trạng quá tuổi. mỗiNACE MR0175 / ISO 15156-3, ASTM A564 Loại 630 được chấp nhận cho môi trường H₂Schỉ có ở H1150 với độ cứng tối đa 33 HRC(và có tài liệu xử lý nhiệt-phù hợp). H900, H1025 và H1075 bị loại trừ vì độ cứng cao và ứng suất dư khiến chúng dễ bị nứt do ứng suất sunfua. Nếu giá thầu của bạn cho biết "dịch vụ chua", điều kiện không phải là tùy chọn - đó là H1150 hoặc không có gì và chứng chỉ nhà máy phải chứng minh mức trần về độ cứng.

 

 

Sử dụng điều này trước khi bạn viết điểm vào PO hoặc bản vẽ:

1. Bạn có cần năng suất trên ~600 MPa không?Nếu không thì 316L hoặc 410 rẻ hơn và dễ dàng hơn. → 17-4PH chỉ có ý nghĩa trên thanh đó.

2. Môi trường ăn mòn nào?Khí quyển/nước ngọt/nước sản xuất → 17-4PH là ổn. Nước biển nóng / hàm lượng clorua cao / kẽ hở → dừng lại, sử dụng 6Mo hoặc siêu song công.

3. Dịch vụ chua (H₂S)?Có → điều kiện phải cóH1150, độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 33 HRC, NACE MR0175 được ghi lại. Không → bất kỳ điều kiện nào theo nhu cầu sức mạnh.

4. Chọn điều kiện theo điều quan trọng nhất:

• Cường độ tối đa, phần mỏng →H900
• Độ bền + độ dẻo dai, van/trục bơm →H1025hoặcH1075
• Độ dẻo dai, va đập, biển →H1150hoặcH1150M

5. Bản vẽ chỉ ra thông số nào?A564 (thanh/vật rèn), A693 (tấm/tấm), A705 (vật rèn) hoặc AMS 5643 (hàng không vũ trụ). Ghép chứng chỉ với biểu mẫu.

6. Sơ đồ gia công:máy ở Điều kiện A, sau đó già đi. Xác nhận kích thước cuối cùng chiếm ~0,0005 in/in.

7. Sơ đồ hàn:hàn ở Điều kiện A và già đi, hoặc chấp nhận HAZ đã được làm mềm trên các bộ phận đã cũ.

8. Yêu cầu kiểm tra:EN 10204 3.1 MTC ở mức tối thiểu; thêm kiểm tra PMI, UT (A388) hoặc 3.2 cho các bộ phận quan trọng.

 

 

Giá inox 17-4PH/kg năm 2026 là bao nhiêu?

Để lập ngân sách sơ bộ, lượng tồn kho thanh 17-4PH thông thường có thể được ước tính vào khoảng $3,8–$15,5/kg. Báo giá thực tế phụ thuộc vào kích thước, số lượng, xử lý nhiệt, chứng nhận và điều khoản giao hàng. Nhận báo giá hiện tại của nhà cung cấp trước khi đưa ra quyết định mua hàng.

 

17-4PH có nghĩa là gì?

"17-4" dùng để chỉ khoảng 17% crom và 4% niken; "PH" có nghĩa là làm cứng kết tủa, cơ chế xử lý nhiệt mang lại độ bền cho thép.

 

17-4PH có từ tính không?

Đúng. Nó có tính martensitic và sắt từ trong mọi điều kiện, kể cả sau khi lão hóa. Đừng chỉ định nó khi yêu cầu cấp độ không-từ tính (như 316).

 

Bạn có thể hàn thép không gỉ 17-4PH đến 316 không?

Bạn có thể, nhưng hãy lập kế hoạch cho nó. Mặt 17-4PH sẽ có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt được làm mềm, độ bền- thấp hơn và khớp khác nhau cần có chất độn tương thích (thường là vật liệu tiêu hao loại 309/312 hoặc tổng thể). Hàn ở Điều kiện A và sau đó lão hóa cụm lắp ráp là con đường sạch sẽ nhất.

 

Sự khác biệt giữa 17-4PH và 15-5PH là gì?

Cùng dải cường độ và độ ăn mòn tương tự, nhưng 15-5PH không có dây ferit nên độ bền và độ sạch theo chiều ngang (xuyên qua{4}}) của nó tốt hơn. 17-4PH thường là lựa chọn rẻ hơn, sẵn có hơn; 15-5PH thắng khi độ bền đứt gãy theo hướng ngang ngắn là quan trọng.

 

17-4PH trong H900 khó đến mức nào?

Tối thiểu 40 HRC (khoảng 388–448 HB). Đó là điều kiện tiêu chuẩn khó khăn nhất và là điều kiện cần tránh trong dịch vụ có tác động xấu hoặc{4}}có tác động cao.

 

17-4PH có mạnh hơn thép không gỉ 316 không?

Về hiệu suất, đáng kể - H1025 cho hiệu suất khoảng 1.000 MPa so với ~170 MPa đối với 316L, khoảng 5–6×. Nhưng 316L có khả năng chống rỗ tốt hơn nhờ có molypden, vì vậy "mạnh hơn" không có nghĩa là "tốt hơn" trong môi trường ăn mòn.

 

17-4PH có thể chịu được nhiệt độ bao nhiêu?

Dịch vụ liên tục hoạt động tốt ở khoảng 316 độ (600 độ F). Trên mức đó, độ bền và độ ổn định giảm xuống và bạn nên đánh giá hợp kim có nhiệt độ-cao hơn.

 

17-4PH có thể được làm cứng bằng cách gia công nguội không?

Không. Sức mạnh của nó chỉ đến từ quá trình xử lý nhiệt kết tủa chứ không phải từ quá trình làm cứng. Có thể gia công nguội trước khi lão hóa nhưng không phải là cơ chế tăng cường.

 

17-4PH có được phê duyệt cho dịch vụ chua NACE MR0175 không?

Chỉ có ở H1150 có độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 33 HRC và các hồ sơ xử lý nhiệt-thích hợp. Điều kiện khó khăn hơn được loại trừ.

 

 

Cấp:17-4PH / UNS S17400 / AISI 630

Kiểu:Kết tủa Martensitic-làm cứng thép không gỉ

Thông số kỹ thuật:ASTM A564 (thanh/vật rèn), A693 (tấm/tấm), A705 (vật rèn), AMS 5604 / 5643, EN 1.4542, JIS SUS 630

Sức mạnh đỉnh cao:Độ bền kéo 1.310 MPa / năng suất 1.172 MPa (H900)

Ăn mòn:~ mức 304; không dành cho clorua nóng/cao

Nhiệt độ dịch vụ tối đa.:316 độ (600 độ F)

Dịch vụ chua:Chỉ H1150, Nhỏ hơn hoặc bằng 33 HRC, NACE MR0175

Các hình thức:thanh, thanh, tấm, tấm, dải, vật rèn, ống, ống, dây

 

Cần 17-4PH trong một điều kiện hoặc hình thức cụ thể? oepipe.com cung cấp thanh, tấm và vật rèn UNS S17400 với chứng chỉ nhà máy EN 10204 3.1 và xử lý nhiệt theo tiêu chuẩn ASTM A564 / AMS 5643. Gửi bản vẽ và tình trạng của bạn và chúng tôi sẽ báo giá theo thông số kỹ thuật.

Liên hệ ngay