ASTM A705 Lớp 630 rèn|Nhà cung cấp 17-4PH

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu về vật liệu rèn astm a705 cấp 630|Nhà cung cấp 17-4ph tại Trung Quốc. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua sản phẩm rèn astm a705 cấp 630 của chúng tôi|Nhà cung cấp 17-4ph. Nhà máy của chúng tôi cũng chấp nhận các đơn đặt hàng tùy chỉnh. Xin vui lòng tận hưởng giá cả cạnh tranh và dịch vụ tuyệt vời của chúng tôi.

ASTM A705 Lớp 630là thông số kỹ thuật dành cho vật liệu rèn bằng thép không gỉ-làm cứng theo tuổi tác (làm cứng-kết tủa, PH) được làm từ17-4PH (UNS S17400). Loại này đạt cường độ chảy 1170 MPa (170 ksi) ở điều kiện H900 và 725 MPa (105 ksi) ở điều kiện H1150 tuân thủ NACE{6}}. Khả năng chống ăn mòn của nó theo dõi bằng thép không gỉ 304 chứ không phải 316L, do đó, nó được chỉ định trong đó độ bền của thép{11}}hợp kim phải cùng tồn tại với khả năng chống ăn mòn vừa phải - thân van, trục bơm, cánh quạt và phần cứng hàng không vũ trụ.

Nó không dành cho nước biển ngâm, clorua ấm hoặc dịch vụ ở nhiệt độ trên 315 độ (600 độ F). Vật rèn705 630 được mua theo điều kiện lão hóa chứ không chỉ cấp độ: số H- trên đơn đặt hàng quyết định xem bộ phận đó có vượt qua dịch vụ chua NACE hay bị gãy khi va chạm.

Bài học chính

• A705 bao gồm kết tủa-các vật rèn không gỉ cứng lại; Lớp 630 là 17-4PH, cũng được bán dưới dạng UNS S17400, EN 1.4542 và JIS SUS630.
• Độ bền được thiết lập theo điều kiện lão hóa: H900 cho độ bền kéo 1310 MPa (190 ksi) / năng suất 1170 MPa (170 ksi); H1150 cho độ bền kéo 930 MPa (135 ksi) / năng suất 725 MPa (105 ksi).
• Khả năng kháng clorua chỉ ở mức 304. PREN chạy 16-17 vì hợp kim hầu như không chứa molypden hoặc nitơ. Không sử dụng nó cho nước biển ngâm hoặc clorua ấm.
• Đối với dịch vụ chua theo NACE MR0175 / ISO 15156-3, hãy chỉ định H1150 hoặc H1150M (độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 33 HRC / 311 HBW). H900 đến H1100 vượt quá mức trần 33 HRC và bị loại.
• Rèn ở nhiệt độ 1170-1230 độ (2150-2250 độ F), không bao giờ dưới 950 độ (1740 độ F), sau đó ủ dung dịch và lão hóa. Xử lý giải pháp sau khi làm việc là bắt buộc.
• Chi phí khoảng 1,5-2x 316L và 2-3x 304 cho thanh; các bộ phận được rèn và được kiểm tra NDT có giá cao hơn và thường được báo giá trên mỗi bản vẽ.

ASTM A705 là thông số kỹ thuật của ASTM dành cho các sản phẩm rèn bằng thép không gỉ có độ cứng lâu-. Lớp 630 là loại được đặt hàng nhiều nhất trong đó và nó là loại kim loại mà phần còn lại của thế giới gọi là17-4PH, UNS S17400, EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) hoặc JIS SUS630. "17-4" đặt tên danh nghĩa cho 17% crom và 4% niken; "PH" đánh dấu sự cứng lại của lượng mưa.

Loại này là thép không gỉ martensitic được tăng cường bằng kết tủa giàu đồng-hình thành trong bước lão hóa ở nhiệt độ-thấp chứ không phải bằng cacbon. Đặc điểm duy nhất đó là lý do tại sao nó được chỉ định: các bộ phận được gia công mềm trong dung dịch-Điều kiện A, sau đó được lão hóa đến độ bền tối đa với độ co chỉ 0,05-0,10%. Đối với các bộ phận rèn - có dung sai phức tạp, gần gũi -, thân van, cánh quạt, trục - thì việc làm cứng không bị biến dạng là mấu chốt.

A705 chi phối việc rèn. Thông số kỹ thuật đi kèm bao gồm các dạng sản phẩm khác:ASTM A564đối với thanh và hình dạng, ASTM A693 dành cho tấm và tấm, AMS 5643 dành cho thanh và vật rèn trong ngành hàng không vũ trụ, và ASTM A182 F6a / A182 bao gồm các loại martensitic lâu đời, nơi mặt bích và phụ kiện được mua để áp suất-giữ lại các thông số kỹ thuật. Như được nêu chi tiết trên trang sản phẩm mặt bích rèn, A705 630 được cung cấp dưới dạng vòng, khối và mặt bích rèn hoàn thiện cho dịch vụ dầu khí và van. Vật liệu thường được cung cấp ở Điều kiện A (đã xử lý bằng giải pháp) hoặc-được xử lý trước ở điều kiện H{10}}đã nêu, có chứng nhận EN 10204 3.1 hoặc 3.2.

Giá xuất xưởng dự kiến ​​năm 2026 (Thượng Hải, USD/kg) áp dụng cho niken, đồng và ferro-niobium LME, chứ không phải riêng niken:

*Giá tham khảo tính đến năm 2026, tùy thuộc vào biến động thị trường Ni, Cu và Nb, trạng thái xử lý nhiệt và khối lượng đặt hàng.

Báo giá miễn phí

Vật rèn có giá cao hơn thanh tương đương vì hai lý do: phôi rèn mất 20-40% khi gia công và các vật rèn bằng dầu-và-khí thường được kiểm tra UT-theo tiêu chuẩn ASTM A388 Loại B trở lên cùng với độ cứng được xác minh trên mỗi lần gia nhiệt. A705 630 có giá gần bằng một nửa giá PH 13-8 Mo và bằng một phần ba giá Inconel 625, đó là lý do tại sao nó được mặc định khi khả năng kháng clorua không được kiểm soát.

Hóa học ASTM A705 Lớp 630 (phân tích muôi, wt%):

Theo tiêu chuẩn ASTM A705/A705M.

Crom tạo nên màng thụ động và cung cấp gần như toàn bộ khả năng chống rỗ. Niken giữ cấu trúc martensitic nhưng vẫn có thể hoạt động được. Đồng là chất điều khiển làm cứng - mịn Cu-giàu chất kết tủa làm lệch chốt trong quá trình lão hóa. Niobium (columbium) tinh chế hạt và ổn định cấu trúc. Molypden được giới hạn ở mức 0,50% và thường gần bằng 0, đó chính xác là lý do tại sao PREN duy trì ở mức 16-17.

Đặc tính cơ học tối thiểu theo điều kiện lão hóa (dọc, tiết diện lên tới 75 mm / 3 in, theo tiêu chuẩn ASTM A564/A705):

Giá trị giảm 5-8% ở các phần dày hơn 75 mm (3 in). Giao dịch đã cố định: nhiệt độ lão hóa cao hơn đánh đổi độ bền để lấy độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn-có ứng suất. H900 mạnh nhất và giòn nhất; H1150 là loại bền nhất và tuân thủ NACE.

Vật liệu này có từ tính trong mọi điều kiện - cấu trúc martensitic, không giống như 304/316. Điều này quan trọng đối với giá đỡ cảm biến và loại trừ đối với MRI và các bộ phận không{3}}có từ tính.

Hành vi ăn mòn 17-4PH được mô tả tốt nhất là "loại 304 có độ bền cao hơn". Trong khí quyển, nước ngọt, axit và muối nhẹ, nó hoạt động giống như thép không gỉ 304. Nó đánh bại dòng 400 cứng (410, 420) một cách rõ ràng. Nó không phù hợp với 316L trong dịch vụ clorua.

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N. Với ~16-17% Cr và về cơ bản không có Mo hoặc N, PREN đạt mức 16-17 - dưới 316L (24-26) và dưới 304L (~19). Không có số liệu ASTM G48 CPT nào được công bố cho loại này vì PREN thấp khiến nó không thể sử dụng nhiều clorua; quy tắc hiện trường là giữ clorua loãng và nhiệt độ thấp.

Nhiệt độ lão hóa cao hơn giúp cải thiện khả năng chống SCC. Đó là lý do tại sao H1150, chứ không phải H900, là mặc định cho thân van dầu-và-van gas. Quá trình thụ động hóa sau khi gia công là tiêu chuẩn và lưu huỳnh-gia công tự do (S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%) giữ cho bề mặt sạch khỏi sắt bám vào có thể gây ra rỉ sét.

Loại này không phải là vật liệu có nhiệt độ-cao. Dịch vụ hữu ích kết thúc ở nhiệt độ gần 315 độ (600 độ F). Thời gian kéo dài trong dải 370-500 độ gây ra hiện tượng giòn 475 độ (pha sigma-và kết tủa ferrite giàu crom-) làm mất đi độ dẻo ở nhiệt độ phòng-. Nó cũng không phù hợp với nhiệm vụ đông lạnh thực sự - không giống như 304/316, có độ bền ở mức -196 độ (320 độ F).

17-4PH hàn giống như dòng 300 nhưng có một quy tắc bị bỏ qua: hàn ở Điều kiện A, sau đó ủ dung dịch-và lão hóa toàn bộ cụm lắp ráp. Việc hàn một bộ phận đã{5}}đã cũ sẽ khiến HAZ được-giải quyết lại một phần và một phần đã quá cũ-, do đó, khi di chuyển theo độ cứng sẽ hiển thị một dải mềm - và đó là lúc bắt đầu xảy ra lỗi.

• Quy trình:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (stick), PAW đều hoạt động.
• Kim loại phụ:phù hợp với AWS A5.9 ER630 / A5.4 E630. Một số cửa hàng sử dụng chất độn 17-7PH, nhưng ER630 là loại phù hợp trực tiếp.
• Làm nóng trước:bình thường không có. Dưới 16 độ (60 độ F) hoặc trên các mối nối dày, hạn chế, việc làm nóng trước 150 độ (300 độ F) sẽ hữu ích.
• PWHT:cần thiết để phục hồi cường độ - ủ dung dịch (1038 độ / 1900 độ F, 30 phút trên 25 mm) sau đó lão hóa đến điều kiện mục tiêu.
• Rèn:ngâm ~1170-1230 độ (2150-2250 độ F), không hoạt động dưới 950 độ (1740 độ F). Giữ cửa sổ rèn để tránh hiện tượng vỡ bên trong và va chạm bề mặt, sau đó xử lý dung dịch sau gia công.
• Gia công:máy ở Điều kiện A (tương tự 304), sau đó là tuổi thọ. H900 cũ hoạt động-cứng lại nhanh và ăn mòn dụng cụ; lớp cacbua và nhiều chất làm mát. Cho phép độ co 0,05-0,10% trong dung sai thiết kế.

Một nhà thầu giàn khoan ở Biển Bắc mà chúng tôi đã hợp tác đã chạy thân van H1150 trong một-tàu chạy bằng khí ngọt trong sáu năm mà không gặp sự cố SSC nào; những mức tương tự trong H1025 sẽ không đạt mức trần 33 HRC NACE ở giai đoạn báo giá.

Trải nghiệm kỹ thuật thế giới-thực tế

Thực hành hiện trường khác với bảng dữ liệu theo ba cách định kỳ.

Đầu tiên, điều kiện được chỉ định sai. Một lỗi phổ biến là đặt hàng "17-4PH" mà không có số H, sau đó phát hiện ra cửa hàng giao H900 - quá cứng nên dịch vụ chua chát và dễ gãy khi chịu va đập. Luôn nêu điều kiện trên PO; số đọc 32 HRC trên bộ phận "H900" có nghĩa là nó không bao giờ đạt đến thông số kỹ thuật.

Thứ hai, chất thay thế ẩn trong tầm nhìn rõ ràng. 17-4PH, 15-5PH và 410 trông giống hệt nhau và chỉ kiểm tra độ cứng sẽ không thể tách chúng ra. Cách khắc phục là xác minh OES của đồng (3-5%) và niobi (0,15-0,45%); 15-5PH hiển thị Ni cao hơn và không có Nb có chủ ý, còn 410 không hiển thị đồng nào cả.

Thứ ba, các kỹ sư báo cáo rằng dạng hư hỏng lớn nhất trong thực tế-là sự ăn mòn kẽ hở trong các ren và các khớp nối đệm kín tiếp xúc với chất lỏng ứ đọng, chứa đầy- clorua. PREN cục bộ trong kẽ hở giảm xuống và cuộc tấn công bắt đầu ở nơi bạn không thể nhìn thấy cho đến khi thử nghiệm thủy tĩnh thất bại. Quy định là bán kính các góc đó, làm phẳng chỗ đệm đệm và trong dịch vụ clorua, hãy sử dụng H1150 hoặc nâng cấp lên song công.

Đối với trục máy bơm và các bộ phận bên trong van nơi cường độ chi phối và chất lỏng có vị ngọt hoặc chua nhẹ, A705 630 là cách gọi-hiệu quả về mặt chi phí. Khi clorua hoặc nhiệt độ không còn ở mức ôn hòa, hãy tăng lên mức 316L (ăn mòn) hoặc loại song công. 15-5PH chỉ đạt được mức cao hơn khi độ bền theo chiều ngang (thông qua-độ dày) hoặc số lượng tạp chất sạch hơn có ý nghĩa quan trọng; PH 13-8 Mo được dành riêng cho các đường dẫn tải trọng quan trọng của chuyến bay.

Nếu chi phí bị hạn chế và clorua/nhiệt độ ở mức vừa phải thì 316L hoặc 304L sẽ ăn mòn tốt hơn với chi phí thấp hơn. Để có hiệu suất tối đa mà không bị giới hạn ngân sách, hãy duy trì A705 630 ở điều kiện phù hợp hoặc chuyển sang PH 13-8 tháng.

Hãy trả lời những câu hỏi này trước khi bạn cam kết thực hiện A{0}}:

1. Căng thẳng đỉnh điểm là gì?Nếu bạn cần hiệu suất > 700 MPa (100 ksi) từ thép không gỉ, thì mức 630 đang được sử dụng. Dưới mức đó, 316L rẻ hơn và có khả năng chống ăn mòn-tốt hơn.

2. Dịch vụ chua chát?Bất kỳ H2S nào có áp suất riêng phần trên 0,05 psi (0,3 kPa) → chỉ định H1150 hoặc H1150M và yêu cầu xác minh độ cứng 100% trên MTR.

3. Tiếp xúc với clorua?Pha loãng và môi trường xung quanh → 630 công trình. Ấm, cô đặc hoặc ngâm → 316L hoặc 2507.

4. Nhiệt độ?Trên 315 độ (600 độ F) liên tục hoặc đông lạnh dưới -30 độ (-20 độ F) → 630 là kim loại sai.

5. Yêu cầu từ tính?Không-cần từ tính → hết 630 (nó là martensitic, luôn có từ tính).

Các thành phần 630 giả mạo thường được cung cấp ở Điều kiện A hoặc-được lão hóa trước, với UT theo tiêu chuẩn ASTM A388 và EN 10204 3.1/3.2 MTR. Trang phụ kiện đường ống rèn liệt kê các phụ kiện martensitic A705 630 và F6a tương thích cho cụm van và máy bơm.

1. Sự khác biệt giữa ASTM A705 Lớp 630 và 17-4PH là gì?

Chúng là cùng một kim loại. A705 là thông số kỹ thuật rèn của ASTM; Lớp 630 là lớp trong đó. "17-4PH" là tên hợp kim (UNS S17400, EN 1.4542). Thay vào đó, một thanh hoặc tấm sẽ mang A564 hoặc A693, nhưng thành phần hóa học và tính chất giống hệt nhau.

2. Tôi nên chỉ định điều kiện nào cho dịch vụ chua NACE MR0175?

H1150 hoặc H1150M. Cả hai đều giữ độ cứng bằng hoặc thấp hơn mức trần 33 HRC (311 HBW) trong NACE MR0175 / ISO 15156-3 Bảng A.22. H900 đến H1100 vượt quá mức trần đó và bị loại khỏi dịch vụ chua.

3. Tôi sử dụng kim loại phụ nào để hàn vật rèn A{1}}?

Phù hợp với phụ kiện AWS A5.9 ER630 (hoặc A5.4 E630). Hàn ở Điều kiện A, sau đó ủ-dung dịch và làm già cụm lắp ráp. Việc hàn một bộ phận vốn đã cũ-sẽ làm giảm HAZ và là nguyên nhân thường gây ra sự cố tại hiện trường.

4. 17-4PH có thể thay thế 316L được không?

Về độ bền, có - 630 ở H1025 mang lại hiệu suất khoảng 1000 MPa (145 ksi) so với 170 MPa (25 ksi) đối với 316L, khoảng sáu lần. Về vấn đề ăn mòn thì không: PREN của 630 là 16-17 so với 24-26 của 316L, vì vậy nó mất đi clorua và môi trường có tính ăn mòn cao.

5. 17-4PH có tốt trong nước biển không?

Chảy, gần{0}}bề mặt bắn tung tóe - có thể chấp nhận được trong thời gian ngắn. Nước biển ngập hoặc ứ đọng gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ và kẽ hở vì PREN chỉ có cấp 304. Đối với nước biển ngâm, sử dụng super duplex 2507 hoặc 6Mo.

6. Nhiệt độ hoạt động tối đa là bao nhiêu?

Khoảng 315 độ (600 độ F) cho dịch vụ liên tục. Trên mức đó, cấu trúc-cứng lại do kết tủa mất đi độ bền và dải 370-500 độ có nguy cơ bị giòn 475 độ. Nó không phải là một loại nhiệt độ cao.

7. A705 630 có từ tính không?

Vâng, trong mọi điều kiện. Nó là martensitic và vẫn có từ tính sau khi lão hóa, không giống như 304/316. Không chỉ định nó ở những nơi cần có vật liệu không có từ tính.

8. Làm sao để phân biệt 630 chính hãng từ 15-5PH hay 410?

Kiểm tra độ cứng sẽ không tách chúng ra. Sử dụng OES để xác nhận đồng ở mức 3-5% và niobi ở mức 0,15-0,45%. 15-5PH có niken cao hơn và không có niobi cố ý; 410 cho thấy không có đồng. Luôn đối chiếu từng dòng chứng chỉ EN 10204 3.1 với số nhiệt được in trên giấy nến.

9. Tại sao máy ở tình trạng A thay vì cũ?

Các máy có điều kiện A như 304. H900 lâu đời hoạt động-cứng lại nhanh chóng, nhai dụng cụ và yêu cầu dung sai chặt chẽ. Gia công mềm rồi lão hóa cũng sử dụng độ co rút 0,05-0,10% để giữ độ chính xác - độ tuổi sau lần cắt cuối cùng.

10. 17-4PH có cần xử lý nhiệt sau hàn không?

Để phục hồi toàn bộ sức mạnh, có: ủ dung dịch rồi lão hóa đến điều kiện mục tiêu. Không có nó, mối hàn và HAZ có đặc tính thấp hơn kim loại cơ bản. Đối với các mối hàn không chịu tải-, việc lấp đầy phù hợp và lão hóa cục bộ có thể đủ, nhưng hãy xác nhận dựa trên bản vẽ.

11. Số “H” có ý nghĩa gì?

Đó là nhiệt độ lão hóa tính bằng độ F. H900=900 độ F (482 độ ), H1025=1025 độ F (552 độ ), H1150=1150 độ F (621 độ ). Số cao hơn=độ bền thấp hơn, độ bền cao hơn và khả năng chống ăn mòn cao hơn.

12. 630 đắt hơn 316L bao nhiêu?

Khoảng 1,5-2x đối với thanh và 1,8-2,5x đối với tấm vào năm 2026, do hàm lượng niken, đồng và niobi cộng với bước lão hóa. Các bộ phận được rèn và được kiểm tra UT được trích dẫn trên mỗi bản vẽ và vẫn chạy cao hơn.

Chú phổ biến: rèn astm a705 lớp 630|Nhà cung cấp 17-4ph, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy, giá cả, tùy chỉnh