HÀN VS. ỐNG LIỀN MẠCH

Ống hàn

Như tên gọi, ống hàn được tạo ra bằng cách nối một đầu của tấm hoặc tấm kim loại với đầu đối diện và hàn chúng lại với nhau. Để kết nối các đầu để liên kết với nhau, kim loại được tạo thành theo chiều dọc bằng cách sử dụng một loạt các cuộn kim loại, ở cuối các trạm cán, các mối hàn được thực hiện và hai mặt của vật liệu được nối với nhau. Các quy trình hàn được sử dụng khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu, độ dày và sở thích của nhà sản xuất ống. Các quy trình phổ biến bao gồm hàn điện trở, hàn cảm ứng tần số cao và hàn laser. Sau khi vật liệu đã được hàn thành hình ống, ống mới được tạo thành được cắt theo chiều dài cụ thể và vật liệu hàn thừa được loại bỏ.

Ống liền mạch

Ống liền mạch là ống kim loại không dựa vào hàn và có thể được hình thành thông qua một số quy trình khác nhau. Một quy trình phổ biến để sản xuất ống liền mạch là xuyên quay. Để thực hiện xuyên quay, một phôi kim loại hình trụ đặc được tạo một vết lõm nhỏ ở tâm của một trong các mặt của nó. Sau đó, vật liệu được đưa qua hệ thống con lăn, thường sử dụng lực cơ học hoặc thủy lực. Các con lăn bên ngoài định hình đường kính bên ngoài của ống liền mạch và khuôn bên trong, được gọi là con lăn ống khuyên, được căn chỉnh với vết lõm nhỏ và tạo thành đường kính bên trong. Với một số vật liệu nhất định, phôi sẽ được nung nóng trước quá trình này để cải thiện khả năng định hình.

Sau khi đường kính trong và đường kính ngoài ban đầu được hình thành, chúng thường không phải là kích thước chính xác cần thiết cho sản phẩm ống cuối cùng. Do đó, một trục gá sau đó được đưa qua đường kính bên trong mới được hình thành của ống liền mạch. Sau đó, ống liền mạch được đưa qua một số bộ khuôn khác để có được hình dạng mong muốn cuối cùng. Các quy trình tiếp theo, chẳng hạn như ủ, có thể được sử dụng để cải thiện các đặc tính cơ học của ống liền mạch. Quá trình cắt cũng được sử dụng để đạt được chiều dài mong muốn.

Lợi ích của ống hàn

Lợi ích chính của ống hàn là nó thường tiết kiệm hơn khi mua. Điều này được thúc đẩy bởi chi phí sản xuất ống hàn thấp hơn so với ống liền mạch. Ống hàn nói chung có thể được thực hiện nhanh hơn, giảm chi phí. Thời gian sản xuất nhanh hơn cũng có nghĩa là ống hàn cũng thường giảm thời gian thực hiện khi đặt hàng.

Lợi ích của ống liền mạch

Ống liền mạch, mặc dù thường đắt hơn, nhưng có một số lợi ích hơn ống hàn. Nhiều lợi ích của nó bắt nguồn từ sự đồng nhất của thành phần, vì nó không có đường hàn. Nói chung, tính đồng nhất giúp tăng khả năng chống ăn mòn, độ bền kéo cao hơn và khả năng chịu áp lực lớn hơn khi so sánh với ống hàn. Ngoài việc tạo ra một ống đồng đều hơn, quy trình sản xuất ống liền mạch cũng có lợi cho các ứng dụng thành dày.

Sử dụng phổ biến của ống hàn

Ống hàn thường được sử dụng trong các ứng dụng không yêu cầu dịch vụ khắc nghiệt, nhưng có thể yêu cầu kích thước rất chính xác, chẳng hạn như các ứng dụng kiến ​​trúc. Nó cũng là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các đường ống sử dụng chung trong nhiều ngành công nghiệp vì giá cả phải chăng và khả năng được sản xuất nhanh chóng.

Sử dụng phổ biến của ống liền mạch

Ống liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về độ bền quan trọng, chẳng hạn như các thành phần chính của máy móc công nghiệp. Ống liền mạch cũng có thể được sử dụng trong các điều kiện đòi hỏi độ chống ăn mòn cao như một số môi trường khai thác dầu khí hoặc xử lý hóa chất.