Incoloy 800H so với 800HT
Aug 10, 2026
Incoloy 800H và 800HT: Bạn nên chọn cái nào?
| Yêu cầu | Vật liệu được đề xuất | Lý do |
| Nhiệt độ dịch vụ<= 700°C | Incoloy 800H | Đủ sức mạnh leo; Phí bảo hiểm 800HT không hợp lý |
| Nhiệt độ dịch vụ 700-900 độ | Incoloy 800HT | Cường độ đứt gãy cao hơn 20-30% so với 800H |
| Nhiệt độ dịch vụ> 900 độ | Incoloy 800HT | Độ bền leo 800H giảm mạnh trên 900 độ |
| Cuộn dây lò nứt ethylene | Incoloy 800HT | Tuổi thọ sử dụng 8-12 năm so với 3-4 năm đối với 800H |
| Ống bức xạ SMR | Incoloy 800HT | Al+Ti cao hơn cho tuổi thọ thiết kế 100.000 giờ |
| Đa tạp đầu ra SMR | Incoloy 800H | Vùng nhiệt độ thấp hơn (650-800 độ ); tiết kiệm chi phí |
| Ống trao đổi nhiệt (< 600°C) | Incoloy 800H (hoặc 800) | Creep không quản chế độ thất bại; tiết kiệm chi phí |
| Ngân sách-bị hạn chế, thời gian thiết kế ngắn | Incoloy 800H | Rẻ hơn 10-20%; chấp nhận được nếu tuổi thọ sử dụng < 50.000 giờ |
| Môi trường cacbon hóa | Incoloy 800HT | Ni + Al+Ti cao hơn làm giảm sự khuếch tán carbon |
| Hàn kim loại khác nhau | Hoặc (cả hai đều sử dụng ERNiCr-3) | Cùng một kim loại phụ; quy trình chế tạo tương tự |
Sự lựa chọn giữaIncoloy 800H và Incoloy 800HTphụ thuộc chủ yếu vàoyêu cầu về nhiệt độ, ứng suất và tuổi thọ sử dụng.
Incoloy 800H Vs 800HT: Trường hợp lựa chọn nhà máy hóa dầu
Một giám đốc thu mua tại một nhà máy hóa dầu ở Trung Đông gần đây đã hỏi chúng tôi một câu hỏi hầu như tuần nào cũng xuất hiện: "Chúng tôi đang đặt hàng các ống lò cho một máy cải cách khí metan hơi nước mới. Các bảng dữ liệu cho Incoloy 800H và 800HT trông gần giống nhau. Chênh lệch giá chỉ là 10-15%. Chúng ta có thực sự cần 800HT hay 800H là đủ?"
Đây là một trong những vấn đề lựa chọn nguyên liệu bị hiểu lầm nhiều nhất trong ngành. Trên lý thuyết, 800H và 800HT có chung nền tảng niken-sắt-crom - 30-35% Ni, 19-23% Cr, cân bằng Fe. Phạm vi carbon của chúng chồng lên nhau. Các tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng của chúng thực tế giống hệt nhau. Nhiều nhà cung cấp thậm chí còn sử dụng cùng một chứng chỉ nhà máy cho cả hai loại.
Nhưng đây là thực tế: trong dịch vụ Cracking ethylene ở nhiệt độ 900 độ, cuộn dây lò 800HT được vận hành đúng cách sẽ mang lại hiệu quả cao hơn.8-12năm tuổi thọ sử dụng. Trong cùng điều kiện, 800H thường bị lỗi ở3-4năm. Khoản phí bổ sung 10{2}}15% trên chi phí vật liệu giúp bạn tăng gấp hai đến ba lần thời gian hoạt động - và loại bỏ việc ngừng hoạt động lò đốt có thể khiến bạn tốn hàng triệu USD mỗi ngày.
Sự khác biệt chính không nằm ở thành phần hóa học số lượng lớn. Nó nằm trong tầm kiểm soátnhôm + titan content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%, trong khi 800H cho phép ở mức thấp tới 0,30%. Dòng thông số kỹ thuật duy nhất đó xác định xem ống lò của bạn có tồn tại được trong tuổi thọ thiết kế 100.000 giờ hay hỏng sớm ở mức 40.000 giờ.
Incoloy 800H (UNS N08810) là gì?
Incoloy 800H là phiên bản hạt-cacbon, thô{2}}được kiểm soát của Hợp kim 800 ban đầu. Nó được phát triển để giải quyết độ bền rão không đủ của tiêu chuẩn 800 trong thời gian sử dụng kéo dài trên 600 độ. Ký hiệu "H" cho biết cacbon được giữ ở mức 0,05-0,10% (với mức tối thiểu bắt buộc) và vật liệu được ủ trong dung dịch-ở nhiệt độ 1120-1170 độ để tạo ra hạt ASTM cỡ 5 hoặc thô hơn - thường là đường kính hạt trung bình là 90+ um. Cấu trúc hạt thô này làm giảm diện tích ranh giới hạt, đó là nơi các lỗ rỗng tạo mầm dưới áp lực kéo dài ở nhiệt độ cao.
Số UNS:N08810
DIN/W.Nr.:1.4958
Tiêu chuẩn ASTM:B409 (tấm), B407 (ống liền mạch), B408 (thanh), B564 (rèn), B514 (ống hàn)
Mã ASME:Vụ án Mã 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Các dạng sản phẩm phổ biến:Ống liền mạch, ống hàn, tấm, thanh, phụ kiện, mặt bích, vật rèn
Incoloy 800HT (UNS N08811) là gì?
Incoloy 800HT là loại cao cấp trong dòng 800, được thiết kế cho các ứng dụng có yêu cầu khắt khe nhất về-nhiệt độ cao, ứng suất cao-. Nó được xây dựng trên 800H bằng cách thắt chặt hàm lượng kết hợp nhôm + titan ở mức tối thiểu là 0,85% (so với 0,30% đối với 800H) và carbon ở mức 0,06-0,10%. Hàm lượng Al+Ti cao hơn này thúc đẩy sự kết tủa của các hạt gamma{16}}nguyên tố (Ni3(Al,Ti)) kết hợp trong quá trình tiếp xúc với dịch vụ trên 650 độ, cung cấp thêm khả năng tăng cường ngoài cơ chế dung dịch rắn và cacbua trong 800H. Ký hiệu "T" biểu thị việc kiểm soát bố cục chặt chẽ hơn này.
Số UNS:N08811
DIN/W.Nr.:1.4859
Tiêu chuẩn ASTM:B409 (tấm), B407 (ống liền mạch), B408 (thanh), B564 (rèn), B514 (ống hàn)
Mã ASME:Vụ án Mã 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Các dạng sản phẩm phổ biến:Ống liền mạch, ống hàn, tấm, thanh, phụ kiện, mặt bích, vật rèn
Incoloy 800H Vs 800HT: Thành phần hóa học
| Yếu tố | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) | Ảnh hưởng đến hiệu suất |
| Niken (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | Độ bền của ma trận, khả năng kháng Cl-SCC, làm giảm khả năng hòa tan carbon |
| Crom (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | Tạo thành oxit Cr2O3 bảo vệ; khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa |
| Sắt (Fe) | >= 39.5 (bal.) | >= 39.5 (bal.) | Giảm chi phí so với hợp kim niken đầy đủ; duy trì sự ổn định austenit |
| Cacbon (C) | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 | M23C6 ranh giới hạt cacbua ranh giới hạt; Giới hạn dưới chặt chẽ hơn 800HT |
| Nhôm (Al) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Tạo thành gamma-nguyên tố Ni3(Al,Ti); tăng cường sơ cấp cho 800HT ở 650-950 độ |
| Titan (Ti) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Ổn định carbon dưới dạng TiC; góp phần hình thành gamma-nguyên tố |
| Al + Ti (kết hợp) | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 | SỰ khác biệt chính - 800Tối thiểu 0,85% của HT đảm bảo gamma-tuyệt vời cho hoạt động leo thang-dài hạn |
| Mangan (Mn) | <= 1.50 | <= 1.50 | Chất khử oxy; Mn quá mức làm giảm khả năng chống oxy hóa |
| Silic (Si) | <= 1.00 | <= 1.00 | Chất khử oxy; Si quá mức sẽ thúc đẩy quá trình ôm ấp pha sigma |
| Lưu huỳnh (S) | <= 0.015 | <= 0.015 | Phải được giảm thiểu; gây nóng nóng và nứt mối hàn |
| Phốt pho (P) | <= 0.045 | <= 0.045 | Phải được giảm thiểu; tăng tốc độ xâm thực leo ở ranh giới hạt |
| Đồng (Cu) | <= 0.75 | <= 0.75 | Phần tử dư; không có vai trò tăng cường đáng kể |
Tại sao sự khác biệt Al+Ti lại quan trọng trong thực tế?
Mức tối thiểu 0,85% Al+Ti trong 800HT không phải là tùy ý. Dưới mức xấp xỉ 0,6% Al+Ti kết hợp, tỷ lệ thể tích nguyên tố gamma-quá thấp để có thể tăng cường lượng mưa có ý nghĩa ở nhiệt độ 750-950 độ . Hợp kim này chỉ dựa vào việc tăng cường dung dịch rắn và ghim cacbua ranh giới hạt - các cơ chế phân hủy nhanh hơn khi tiếp xúc với nhiệt liên tục.
Với Al+Ti trên 0,85%, hợp kim phát triển sự phân bố mịn, bán{2}}kết hợp của các hạt Ni3(Al,Ti) trong 1.000-2.000 giờ sử dụng đầu tiên ở 750 độ . Những kết tủa này cản trở chuyển động trật khớp, duy trì cường độ năng suất cao và giảm tốc độ biến dạng leo. Độ bền đứt 100.000 giờ của 800HT ở 899 độ (1650 độ F) là khoảng 17-24 MPa, so với 10-14 MPa cho 800H ở cùng nhiệt độ - lợi thế 50-70%.
Về mặt hiện trường: một ống cải cách 800HT được thiết kế cho 100.000 giờ ở 850 độ sẽ đạt được tuổi thọ thiết kế. Một ống 800H trong các điều kiện giống nhau có thể chỉ đạt được 40.000-60.000 giờ trước khi bị đứt rão, cần phải thay thế sớm và dừng lò tốn kém.
Incoloy 800H Vs 800HT: Tính chất cơ học
| Tài sản | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Ý nghĩa |
| Độ bền kéo (MPa, phút) | 450 | 450 | Giống hệt ở RT; sự lựa chọn không thể dựa vào điều này |
| Cường độ năng suất 0,2% (MPa, phút) | 170 | 170 | Giống hệt nhau; Ứng suất thiết kế ASME ở nhiệt độ thấp là như nhau |
| Độ giãn dài (% trong 50mm, phút) | 30 | 30 | Cả hai đều có độ dẻo cao; khả năng định dạng tốt và khả năng hàn |
| Độ cứng (HRB, tối đa) | 95 | 95 | Cả hai đều tương đối mềm; biểu thị điều kiện ủ hoàn toàn |
| Mật độ (g/cm3) | 7.94 | 7.94 | Các phép tính trọng lượng - giống hệt nhau |
| Phạm vi nóng chảy (độ) | 1350 - 1400 | 1350 - 1400 | Giống hệt nhau |
| Mô đun đàn hồi (GPa, RT) | 200 | 200 | Giống hệt nhau; tính toán ứng suất nhiệt sử dụng cùng một giá trị |
| Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa (Không khí) | ~900 độ | ~950 độ | 800HT mở rộng cao hơn 50 độ nhờ độ ổn định gamma-chính |
| Giải pháp Nhiệt độ ủ (độ) | 1120 - 1170 | 1120 - 1170 | Thiết bị và chu trình xử lý nhiệt giống hệt nhau - |
| Kích thước hạt (ASTM) | >= 5 (thô) | >= 5 (thô) | Cả hai đều yêu cầu hạt thô để leo; tối thiểu 90 um mỗi ASME |
| Leo lên-Vỡ vỡ @ 750 độ , 100 nghìn giờ | Vừa phải | Cao ({0}}%) | Sự khác biệt cơ học xác định |
| Leo lên-Vỡ vỡ @ 899 độ , 100 nghìn giờ | 10-14 MPa | 17-24 MPa | 800HT mạnh hơn 50-70% ở nhiệt độ Reformer tới hạn |
| Độ bền va đập (Charpy V, RT) | Tốt | Thấp hơn một chút | Gamma-prime cao hơn của 800HT làm giảm độ bền RT một chút |
| Chống mỏi nhiệt | Tốt | Xuất sắc | Cấu trúc vi mô ổn định của 800HT chống lại chu kỳ giải mã |
Ý nghĩa kỹ thuật của sự khác biệt về sức mạnh của dây leo
Lợi thế chống rão 20-30% của 800HT ở 750 độ chuyển trực tiếp thành việc giảm độ dày thành hoặc kéo dài tuổi thọ. Đối với ống Reformer hoạt động ở nhiệt độ bên trong 850 độ với áp suất bên trong 30 bar, sử dụng 800HT thay vì 800H có thể:
1. Giảm độ dày thành 15-20% trong cùng tuổi thọ thiết kế 100.000 giờ, tiết kiệm trọng lượng và chi phí vật liệu, hoặc
2. Kéo dài tuổi thọ thiết kế từ 60.000 lên 100,000+ giờ ở cùng độ dày thành, trì hoãn việc thay thế và tránh phải đóng cửa nhiều-triệu-đô la.
Đây là lý do tại sao các nhà thầu EPC cho các dự án cải cách khí metan trong hơi nước mới hầu như đều chỉ định 800HT (UNS N08811) cho ống cuộn bức xạ. Chi phí vật liệu tăng thêm 10-15% sẽ được thu hồi nhiều lần thông qua thời gian sử dụng kéo dài và thời gian thay thế bị trì hoãn.
Incoloy 800H Vs 800HT: Chống ăn mòn
| Môi trường | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Người chiến thắng |
| Sự oxy hóa (không khí,<= 950°C) | Rất tốt | Xuất sắc | 800HT |
| Sự oxy hóa (không khí,<= 900°C) | Xuất sắc | Xuất sắc | Cà vạt |
| Carburizing (cracking ethylene) | Tốt | Xuất sắc | 800HT |
| Bụi kim loại (400-600 độ, CO cao) | Vừa phải | Vừa phải | Cà vạt |
| Nitrat hóa (dịch vụ amoniac) | Tốt | Tốt | Cà vạt |
| Clorua SCC (nước nóng/hơi nước) | Xuất sắc | Xuất sắc | Cà vạt |
| Sự sunfua hóa (H2S, nhiệt độ cao) | Tốt (<= 650°C) | Tốt (<= 650°C) | Cà vạt |
| Tấn công hydro (H2 ở mức T&P cao) | Xuất sắc | Xuất sắc | Cà vạt |
| Quá trình oxy hóa hơi nước (siêu tới hạn) | Tốt | Rất tốt | 800HT |
| Ăn da (NaOH, nhiệt độ cao) | Tốt | Tốt | Cà vạt |
| Axit nitric loãng | Hội chợ | Hội chợ | Cà vạt |
| Axit sunfuric loãng (lạnh) | Hội chợ | Hội chợ | Cà vạt |
| Nước biển văng/ngâm | Nghèo | Nghèo | Cà vạt |
304 vs 310S vs Incoloy 800H: Độ sâu cacbon hóa ở 1000 độ /1000h (mm)
| Vật liệu | Độ sâu cacbon hóa ở 1000 độ /1000h (mm) | Hiệu suất tương đối |
| 304 SS | > 2.0 | Đường cơ sở (nghèo) |
| 310S SS | 0.8 - 1.2 | ~40% của 304 |
| Incoloy 800H | 0.5 - 0.8 | ~30% của 304 |
| Incoloy 800HT | 0.2 - 0.5 | ~15% của 304; ~1/3 của 310S |
Incoloy 800H vs 800HT: Giá
| Thành phần chi phí | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Tấm (USD/kg, FOB Trung Quốc, 2025-2026) | $12 - $20 | $14 - $22 |
| Ống liền mạch (USD/kg, FOB Trung Quốc) | $18 - $28 | $20 - $30 |
| Thanh (USD/kg, FOB Trung Quốc) | $16 - $24 | $18 - $26 |
| Mặt bích rèn (USD/kg) | $22 - $35 | $25 - $38 |
| Nguyên liệu cao cấp | - | +10-20% trên 800H |
| Chi phí sản xuất | Như nhau | Tương tự (xử lý giống hệt nhau) |
| Kiểm tra & Chứng nhận | Tiêu chuẩn (EN 10204 3.1) | Xác minh tiêu chuẩn + kích thước hạt (ASTM E112) |
| Tuổi thọ sử dụng trong Reformer (giờ) | 40,000 - 60,000 | 80,000 - 120,000 |
| Tuổi thọ sử dụng trong quá trình nứt Ethylene (năm) | 3-4 | 8-12 |
| Chi phí mỗi năm dịch vụ (tương đối) | 1.0x | 0.5 - 0.6x |
Incoloy 800H Vs 800HT: Hàn và Chế tạo
| tham số | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Đánh giá khả năng hàn | Tốt | Tốt |
| Kim loại phụ được đề xuất | ERNiCr-3 (Inconel 82/182) | ERNiCr-3 hoặc ERNiFeCr-1 (khớp) |
| Yêu cầu làm nóng trước | No (optional 100-200°C for >25mm) | No (optional 100-200°C for >25mm) |
| Nhiệt độ giữa | <= 150°C | <= 150°C |
| Đầu vào nhiệt tối đa | 25-35 kJ/inch (tường 6-15mm) | 25-35 kJ/inch (tường 6-15mm) |
| Hậu-Xử lý nhiệt mối hàn | Nói chung là không bắt buộc | Nói chung là không bắt buộc |
| Giải pháp Nhiệt độ ủ (nếu PWHT) | 1100-1175 độ + làm mát nhanh | 1100-1175 độ + làm mát nhanh |
| Yêu cầu NDT | RT (100% cho nhà cải cách), PT, PMI | RT (100% cho nhà cải cách), PT, PMI |
| Quay lại-Xóa | Bắt buộc (Ar 99,995% tối thiểu) | Bắt buộc (Ar 99,995% tối thiểu) |
| uốn lạnh | Có thể (D/t > 20, độ giãn dài 15-20%.) | Có thể (D/t > 20, độ giãn dài 15-20%.) |
| Nhiệt độ uốn nóng | 1050-1150 độ, làm mát nhanh | 1050-1150 độ, làm mát nhanh |
| Phương tiện mài | Chỉ bánh xe hợp kim SS hoặc Ni{0}} | Chỉ bánh xe hợp kim SS hoặc Ni{0}} |
Incoloy 800H Vs 800HT: Trường hợp công nghiệp thực tế
trường hợp 1: Cuộn dây lò nứt ethylene
Vấn đề:Cracking ethylene hoạt động ở nhiệt độ 820-920 độ với nguyên liệu hydrocarbon tạo ra carbon nhiệt phân làm cacbon hóa các thành bên trong của ống. Các ống trải qua chu trình nhiệt trong quá trình phân hủy và phải tồn tại sau 100,000+ giờ tiếp xúc với rão.
Khuyến khích:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Lý do:800HT's Al+Ti >= 0.85% đảm bảo tăng cường lượng mưa gamma-chính trong suốt thời gian sử dụng 8-12 năm. Khả năng chống cacbon hóa cao hơn (độ sâu 0,2-0,5 mm so với 0,5-0,8 mm trong 800H) làm chậm quá trình tạo giòn của ống. Tất cả các nhà cấp phép ethylene lớn đều chỉ định 800HT cho dịch vụ cuộn bức xạ. Sử dụng 800H sẽ dẫn đến hỏng ống sau 3-4 năm, đòi hỏi phải xây dựng lại lò với chi phí 2-5 triệu USD cộng với 2-3 tuần ngừng sản xuất.
trường hợp 2: Ống bức xạ cải cách khí metan (SMR)
Vấn đề:Sản xuất hydro thông qua quá trình cải cách khí metan bằng hơi nước hoạt động ở nhiệt độ 800-950 độ với áp suất bên trong 30-45 bar. Khí xử lý chứa H2, CO, CO2, CH4 và vết H2S. Tuổi thọ thiết kế của ống thường là 100.000 giờ.
Khuyến khích:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Lý do:Ở 900 độ và 35 bar, ứng suất cho phép của ASME đối với 800HT cao hơn khoảng 50-70% so với 800H trong thời gian đứt 100.000 giờ. Điều này cho phép các bức tường mỏng hơn (tiết kiệm 15-20% trọng lượng vật liệu) hoặc tuổi thọ dài hơn. Các công ty thiết kế cải cách lớn (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) chỉ định 800HT cho dịch vụ ống bức xạ.
Trường hợp 3: Ống quá nhiệt của máy tạo hơi thu hồi nhiệt (HRSG)
Vấn đề:Trong-các nhà máy điện chu trình kết hợp, ống siêu nhiệt HRSG xử lý khí thải ở nhiệt độ 600-850 độ. Creep là yếu tố thúc đẩy thiết kế, nhưng quá trình cacbon hóa không phải là vấn đề đáng lo ngại (không khí oxy hóa). Tuổi thọ thiết kế thường là 200.000 giờ (25+ năm).
Khuyến khích:Incoloy 800H (UNS N08810)
Lý do:Ở 600-750 độ, 800H cung cấp đủ độ bền từ biến cho toàn bộ tuổi thọ thiết kế. Môi trường khí thải oxy hóa không thách thức khả năng chống cacbon hóa của 800H. Mức tiết kiệm chi phí từ 10-15% cho hàng nghìn mét ống siêu nhiệt có thể là rất đáng kể. 800HT sẽ được chỉ định quá mức ở đây.
trường hợp 4: Linh kiện lò xử lý nhiệt công nghiệp
Vấn đề:Lò ủ liên tục cho dải thép hoạt động ở nhiệt độ 850-980 độ với không khí hoặc không khí bảo vệ. Các thành phần bao gồm ống bức xạ, cuộn lò, vách ngăn và giỏ sạc. Chúng chứng kiến hàng nghìn chu kỳ nhiệt trong suốt vòng đời 10-15 năm.
Khuyến khích:Incoloy 800HT cho nhiệt độ > 850 độ; Incoloy 800H cho nhiệt độ<= 800°C
Lý do:Trên 850 độ, khả năng chống mỏi nhiệt vượt trội của 800HT - bắt nguồn từ cấu trúc vi mô được tăng cường gamma-nguyên tố{4}}ổn định - mang lại tuổi thọ linh kiện dài hơn 50-100% khi chịu tải nhiệt theo chu kỳ. Lò cuộn trong dây chuyền ủ liên tục có chu kỳ 2000-3000 mỗi năm; Cuộn 800HT có tuổi thọ từ 8-10 năm, trong khi cuộn 800H hỏng sau 4-6 năm.
Sản phẩm liên quan:
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1: Sự khác biệt chính giữa Incoloy 800H và 800HT là gì?
A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85% (UNS N08811), trong khi 800H cho phép ở mức thấp tới 0,30% (UNS N08810). Al+Ti cao hơn trong 800HT này thúc đẩy tăng cường kết tủa gamma{8}}nguyên tố (Ni3(Al,Ti)) trong quá trình hoạt động ở nhiệt độ-cao, mang lại cho 800HT 20-độ bền đứt gãy cao hơn 30% so với 800H ở 750-950 độ .
Câu 2: Cái nào tốt hơn cho ống lò nứt ethylene?
Trả lời: Incoloy 800HT được khuyến khích sử dụng. Trong dịch vụ Cracking ethylene ở nhiệt độ 820-920 độ với môi trường cacbon hóa, 800HT mang lại tuổi thọ sử dụng 8-12 năm so với 3-4 năm của 800H. Tất cả các nhà cấp phép nhà máy ethylene lớn đều chỉ định 800HT cho dịch vụ cuộn bức xạ.
Câu 3: Tôi có thể sử dụng Incoloy 800H thay vì 800HT để tiết kiệm chi phí không?
A: Chỉ khi nhiệt độ dịch vụ của bạn là<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.
Q4: Tại sao Incoloy 800HT lại đắt hơn 800H?
A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85% có nghĩa là lô hàng bị từ chối nhiều hơn và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn, chứ không phải đầu vào nguyên liệu thô cao hơn.
Câu hỏi 5: Nhiệt độ sử dụng tối đa của Incoloy 800H so với 800HT là bao nhiêu?
Trả lời: Cả hai đều có thể hoạt động trong không khí ở nhiệt độ lên tới khoảng 1100 độ để chống oxy hóa. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng có giới hạn về cấu trúc/độ dão{2}}, 800H thường được sử dụng ở góc tới 900 độ, trong khi 800HT mở rộng đến 950 độ. Dịch vụ liên tục trên 980 độ, hãy xem xét Inconel 601 (UNS N06601) hoặc 602CA.
Câu hỏi 6: Nên sử dụng kim loại phụ nào để hàn Incoloy 800H và 800HT?
Đáp: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) là chất độn được sử dụng phổ biến nhất cho cả hai loại. Để phù hợp với các mối hàn có thành phần, có thể sử dụng ERNiFeCr-1. Đối với các mối hàn khác với thép cacbon, ERNiCr-3 là tiêu chuẩn. Bắt buộc phải có nhiệt lượng đầu vào thấp (25-35 kJ/inch) và thanh lọc ngược argon.
Câu hỏi 7: Incoloy 800H hoặc 800HT có yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) không?
Đáp: Nói chung là không. Cả hai loại đều được sử dụng ở trạng thái-được hàn cho dịch vụ tiêu chuẩn. Nếu cần PWHT thì đó phải là dung dịch ủ hoàn chỉnh ở nhiệt độ 1100-1175 độ với khả năng làm lạnh nhanh. Đừng bao giờ-giảm căng thẳng ở nhiệt độ 850-950 độ - điều này gây ra hiện tượng giòn ở pha sigma.
Câu hỏi 8: Tôi có thể hàn Incoloy 800H với Incoloy 800HT không?
Đ: Vâng. Chúng hoàn toàn tương thích để hàn. Sử dụng kim loại độn ERNiCr-3. Quy trình hàn giống hệt nhau. Mối hàn sẽ có các tính chất trung gian giữa hai kim loại cơ bản.
Câu hỏi 9: Vỏ mã ASME cho Incoloy 800H và 800HT là gì?
Đáp: Trường hợp Mã ASME 1989 bao gồm cả hai cấp cho kết cấu Phần I và Phần VIII, xác định ứng suất cho phép lên tới 899 độ đối với 800H và lên tới 949 độ đối với 800HT. Luôn xác minh phiên bản hiện tại với Thanh tra viên được ủy quyền của bạn.
Câu hỏi 10: Làm cách nào tôi có thể xác minh rằng vật liệu thực sự là 800HT chứ không phải 800H?
A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI có thể xác minh Ni và Cr nhưng không thể phân biệt hàm lượng Al+Ti - yêu cầu OES hoặc XRF trong phòng thí nghiệm có khả năng Al/Ti.
Giới thiệu về Công ty TNHH Thiết bị Đường ống Zhengzhou Huitong.
HT PIPE là-nhà cung cấp và xuất khẩu nổi tiếng. Chúng tôi là nhà cung cấp vật liệu hợp kim không gỉ/cacbon/niken có kinh nghiệm xuất khẩu 15+. Chúng tôi không chỉ cung cấp ống, tấm, thanh tròn mà còn cung cấp phụ kiện đường ống, mặt bích, v.v. Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin và giá cả miễn phí.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Nhận dạng vật liệu tích cực)
✅Kiểm tra siêu âm (Theo ASME VIII)
✅Kiểm tra bên thứ ba-(SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
