ASME B16.49 Máy uốn cảm ứng hàn mông bằng thép rèn

Feb 04, 2026

ASME B16.49 Máy hàn mông bằng thép rèn uốn cong cảm ứng nóng

 

ASME B16.49 chỉ định thiết kế, vật liệu, đặc tính, chế tạo, thử nghiệm và đánh dấu cho khuỷu tay uốn cong-thép cacbon hàn cảm ứng{2}}. Các khúc cua ASME B16.49 được hình thành bằng cách uốn các đường ống hàn thẳng hoặc liền mạch được rèn. Vật liệu chủ yếu được lựa chọn từ ASTM A106, A333 và A335. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống đường ống vận chuyển và phân phối (ASME B31), chẳng hạn như đường ống đường dài (dầu, khí đốt, nước), đường ống nhà máy điện và các ứng dụng yêu cầu thay đổi hướng bán kính lớn.

ASME B16.49 Pipe Bends

 

Nhà cung cấp máy uốn ống ASME B16.49

Nhà cung cấp máy uốn cảm ứng ASME B16.49 Chúng tôi, HT PIPE, là nhà cung cấp nhà máy chuyên nghiệp và nhà sản xuất máy uốn cảm ứng ASME B16.49. Chúng tôi sử dụng vật liệu thép carbon API 5L và ASTM A106 loại B. Chúng tôi cung cấp phạm vi phổ biến là 1/2 inch - 48 inch. Kích thước ống danh nghĩa bao gồm 1D, 1.5D, 3D, 5D và thậm chí lớn hơn (chẳng hạn như 10D). Các góc chung (90 độ, 45 độ, v.v.) tương tự nhưASME B16.9khuỷu tay. Liên hệ với chúng tôi để biết thông tin chi tiết và giá ưu đãi.

Liên hệ ngay

Thiết kế uốn cong ASME B16.49

Chiều dày thiết kế chịu áp lực bên trong yêu cầu tại Intrados (bán kính bên trong) của chỗ uốn phải được xác định theo eq. (1) của Tiêu chuẩn này. Độ dày tại trục trung hòa (xem Hình. 1) và trên phần ngoại vi (bán kính ngoài) của chỗ uốn không được nhỏ hơn độ dày thiết kế của ống giao phối hoặc độ dày thành tối thiểu mà khách hàng- đã chỉ định.

info-234-44

Do=đường kính ngoài danh nghĩa
R=bán kính đường tâm uốn cong
TI=độ dày yêu cầu tối thiểu tại Intrados
t=độ dày thành thiết kế danh nghĩa.

 

ASME B16.49 Bends

 

ASME B16.49 Thành phần hóa học uốn cong cảm ứng nóng

Yếu tố Nội dung, %
Cacbon [C] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30
Niken [Ni] Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00
Phốt pho [P] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025
Lưu huỳnh [S] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015
Silicon [Si] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50
Crom [Cr] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30
Molypden [Mo] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,25
Vanadi [V] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10
Đồng [Cu] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50
Mangan [Mn] Nhỏ hơn hoặc bằng 1,60
Niobi [Nb] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10

 

Tính chất cơ học ASME B16.49

Lớp (Ký hiệu) Sức mạnh năng suất, tối thiểu. Độ bền kéo, tối thiểu. Độ giãn dài, tối thiểu. Độ cứng, tối đa. Kiểm tra tác động, Cv
MPa ksi MPa ksi % HBW HRC phút. J
P241 (X241) 241 35 414 60 20 238 22 27
P290 (X290) 290 42 414 60 20 238 22 27
P317 (X317) 317 46 434 63 20 238 22 27
P359 (X359) 359 52 455 66 20 238 22 27
P386 (X386) 386 56 490 71 20 238 22 27
P414 (X414) 414 60 517 75 20 238 22 54
P448 (X448) 448 65 531 77 18 238 22 54
P483 (X483) 483 70 565 82 16 247 24 54
P552 (X552) 552 80 621 90 16 247 24 54

 

Đánh dấu chỗ uốn ống ANSI B16.49

(a) tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
(b) số nhiệt hoặc nhận dạng nhiệt của nhà sản xuất
(c) ký hiệu cấp vật liệu
(d) B16.49
(e) kích thước ống danh nghĩa (NPS)
(f) độ dày thành danh nghĩa
(g) bán kính uốn cong
(h) góc uốn
(i) điều kiện xử lý nhiệt, uốn sau

 

Tùy chọn xử lý nhiệt uốn cong cảm ứng nóng:

(a) Giảm căng thẳng hoặc giảm bớt căng thẳng. Làm nóng đều đến từ 480 độ (900 độ F) đến 675 độ (1.250 độ F) và giữ ở nhiệt độ này trong ít nhất 30 phút (trên mỗi inch độ dày).

(b) Bình thường hóa. Đun nóng đến trên phạm vi nhiệt độ chuyển pha và giữ trong ít nhất 20 phút (trên mỗi chiều dày 25 mm), sau đó làm nguội trong không khí.

(c) Làm nguội và ủ. Đun nóng đến trên phạm vi nhiệt độ chuyển pha và giữ trong ít nhất 20 phút (trên 25 mm (1 inch) độ dày), sau đó làm nguội trực tiếp trong nước, dầu hoặc môi trường làm nguội tổng hợp.

 

Yêu cầu kiểm tra ASME B16.49

  • Kiểm tra độ bền kéo

Đối với kích thước ống NPS 8 (DN 200) hoặc lớn hơn, mẫu thử kéo ngang phải được lấy từ mặt cắt tiếp tuyến, vùng chuyển tiếp, mặt trong và mặt ngoài của mặt cắt uốn của từng mẻ vật liệu. Đối với các kích thước nhỏ hơn NPS 8 (DN 200), phải sử dụng mẫu ngang hoặc mẫu dọc.

  • Kiểm tra độ bền gãy xương
  • Kiểm tra mối hàn
  • Kiểm tra độ cứng

B16.49 BENDS Test Specimen Locations and Orientations

ANSI B16.49 bends Test Specimen Locations and Orientations

 

B16.49 Dung sai kích thước uốn cong

Pipe Bend Dimensional Tolerances

 

Báo cáo thử nghiệm vật liệu chứng nhận (CMTR)

(a) Thành phần hóa học (bao gồm CE)
(b) Tính chất kéo
(c) Đặc tính tác động
(d) Kết quả độ cứng
(e) Xử lý nhiệt
(f) Quy trình kiểm định uốn cong
(g) Hàn hoặc liền mạch
(h) Kết quả kiểm tra không phá hủy